数控刨槽机的组成部分及各部位说明
1.操作界面:机床的控制中心,可作270度旋转,方便操作。触摸屏为日本原装三菱新大屏幕彩色界面。上装有控制按钮。
2. 暂停开关:可使机床在执行切削任务中暂停,再按一次即继续切削。 ★ 急停开关:可使在使用机床过程中遇紧急情况,紧急刹停机床。
3.主轴驱动总成:由伺服电机和齿轮变速箱组成,伺服电机启动力矩大,启动、停车速度快,齿轮变速相对皮带传动效率高、 刚性好、 刨削时刀架不会有震动。
4. 前托料架:前托料架可折叠,也可左右移动。加工大板时方便装料,上装有小胶轮,保护板面不会划花。
5.台面:工件加工的平台,上部装有可调的工作面。承载工件和液压压料板的力。工作面的调整可通过下面的斜型滑块精调, 其调整精度可达0.01mm,有效地保证刨槽的深度的加工精度。 机床采用优质钢板焊接,经热时效处理消除焊接应力,稳定性强,强度高,抗震性能优越,保证 机床长久的精度。
6.刀架 : 刀架座采用优质模具钢制做,经淬火调质处理,导轨和滑块都经过精密碾磨,并设计有调整装置,进刀量由滚珠丝杠、 伺服电机驱动,拖动滑块上下移动进刀,进刀速度快,进刀精度±0.01。刨削由三把白光片组成,根据切削原理设计 成不同的位置。并装配有油气冷却装置,冷却量可根据加工工件的材质、切削量大小等因素的需求在电脑里进行调整。
7.固定压板 : 压板采用液压推动,压力大小可根据加工工件的情况调整,在保证加工工件牢固可靠的 前提下不压伤工件。中压大流量的设 计方式,满足压板工作平稳,油泵和油路的控制都由电脑控制,只在装夹的时候油泵才工作,大幅降低油泵因长期工作照成的能 耗。压板接触部位镶有可拆卸的硬质材料,方便维护。
7. 独立压板 : 辅助压板,增强工件的压着力,确保进刀起始位置和台台面贴实。可根据工作的需要左右移动。